產(chǎn)品介紹：
概述
MDAN-MES（ Manufacturing Execution System）制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。以實(shí)時(shí)協(xié)同思想為主導(dǎo)，以生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行及車間動(dòng)態(tài)調(diào)度為核心，以精益生產(chǎn)理念和方法、約束理論為指導(dǎo)，充分吸收國內(nèi)外尤其是離散制造企業(yè)數(shù)十多年來企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)和研究成果而打造的企業(yè)生產(chǎn)制造信息化集成管理應(yīng)用系統(tǒng)。
系統(tǒng)集成RFID、條碼、設(shè)備通訊技術(shù)、電子看板、車間網(wǎng)絡(luò)、IT等技術(shù)，針對(duì)車間產(chǎn)量、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、工裝夾具等管理，能夠提供完整和實(shí)時(shí)的廠區(qū)活動(dòng)狀態(tài)和信息，以利您做出最佳的現(xiàn)場管理、提升整體的生產(chǎn)力，同時(shí)更讓您掌握產(chǎn)品品質(zhì)、提高過程能力，以及有效縮短出貨時(shí)間，全面建立客戶的信賴度。
工業(yè)4.0-助推智能制造生產(chǎn)模式
智能制造生產(chǎn)模式解決方案
MDAN-MES功能模塊
生產(chǎn)管理：
生產(chǎn)管理：派工管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集（流程單：關(guān)鍵物料批次、生產(chǎn)人員、數(shù)量、缺陷、關(guān)鍵設(shè)備）、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表、生產(chǎn)效率報(bào)表、剩余產(chǎn)能報(bào)表。
工藝管理：產(chǎn)品工序流程、關(guān)鍵工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝數(shù)據(jù)采集、工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝SPC在線應(yīng)用、工藝信息查詢。
工資管理：生產(chǎn)人員工資統(tǒng)計(jì)、人員產(chǎn)品損失統(tǒng)計(jì)。
質(zhì)量管理：
質(zhì)量管理：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品抽樣計(jì)劃、進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)、巡檢或抽樣檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)）、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)）、檢驗(yàn)記錄報(bào)告、質(zhì)量異常情報(bào)記錄、質(zhì)量異常履歷、質(zhì)量日周月年統(tǒng)計(jì)報(bào)表、SPC應(yīng)用。
試驗(yàn)管理：試驗(yàn)委托、試驗(yàn)結(jié)果記錄、試驗(yàn)結(jié)果通知、試驗(yàn)報(bào)告歸檔、試驗(yàn)樣品管理。
客戶投訴：客戶投訴信息記錄、客戶投訴處理記錄、客戶投訴分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
設(shè)備管理：
設(shè)備管理：設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備備件自動(dòng)提示、設(shè)備壽命統(tǒng)計(jì)、設(shè)備通訊配置。
庫存管理：
車間庫存管理：庫位定義、入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、檢驗(yàn)抽樣、檢驗(yàn)電子蓋章、庫內(nèi)轉(zhuǎn)移、庫內(nèi)凍結(jié)待。
系統(tǒng)接口：
ERP接口（3層與4層）：從ERP取數(shù)據(jù)：生產(chǎn)訂單信息、企業(yè)物料基本信息、采購進(jìn)料信息……上傳ERP數(shù)據(jù)：生產(chǎn)實(shí)績信息、物料檢驗(yàn)信息、人員工資信息……
設(shè)備接口（2層與3層）：工藝數(shù)據(jù)：生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如：溫度、壓力、流量……檢驗(yàn)儀器：物料檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，如：三座標(biāo)、千分尺、工具顯微鏡、電子電感測位儀、氣動(dòng)量儀、電器特性參數(shù)測試儀……
其他模塊
信息發(fā)布：電子看板、報(bào)表平臺(tái)。
MDAN-MES 特點(diǎn)
· 資料實(shí)時(shí)處理 (Real Time)
· 現(xiàn)場無紙張作業(yè) (Paperless)
· 現(xiàn)場資源追蹤 (Tracking)
· 生產(chǎn)狀況監(jiān)控 (Monitoring)
· 自動(dòng)化設(shè)備控制 (Control)
· 及時(shí)現(xiàn)場管理 (JIT Management)
· 互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)訪問?(Open DataBase)
應(yīng)用價(jià)值
節(jié)約10 - 30%的物力成本，通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動(dòng)降低材料磨損和減少庫存
節(jié)約15 - 20%的人力成本，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動(dòng)效益改善
節(jié)約20 - 50%的資金開支，通過較好的利用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善
超過35%的客戶服務(wù)改善，通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單，加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時(shí)的狀態(tài)信息反饋
達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程
典型應(yīng)用
適用于機(jī)械、電子組裝、五金、沖壓、注塑…等企業(yè)。